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螺杆加工公司告诉您螺杆磨损的原因分析

发布时间:2022-03-29来源:http://www.ycxyzzkj.com/news/240.html


螺杆加工公司告诉您螺杆磨损的原因分析
螺杆磨损五点原因:
1、每种塑料都有理想的塑化加工温度范围,应控制气缸加工温度接近该温度范围。 当粒状塑料从料斗进入料筒时,首先到达进料口,进料口必然产生干性摩擦,这些塑料受热不足,熔融不均匀,料筒内壁和螺杆表面磨损容易增大。 同样,在压缩段和均质段,塑料熔融状态不均匀混乱时,磨损加快。

2、转速必须适当调整。 部分塑料中添加了玻璃纤维、矿物质和其他填充材料等增强剂。 这些物质对金属材质的摩擦力往往比熔融塑料大得多。 注射成型这些塑料时,以高转速成型,在提高对塑料剪切力的同时,会产生更多的断裂纤维,断裂纤维中含有锐利的末端,磨损力大幅增加。 无机矿物质在金属表面高速滑动时,其刮削作用也不小。 所以不能把转速提高太多。

3、螺杆在缸内旋转,由于材料和两者的摩擦,螺杆和缸的工作面逐渐磨损:螺杆直径逐渐缩小,缸内孔直径逐渐变大。 这样,螺杆与气缸嵌合直径的间隙随着两者逐渐磨损而逐渐变大。 但是,由于缸体前面的缸盖和分流板的阻力不变,挤压成形的材料前进时的泄漏流量,即材料从直径的间隙向供给方向流动的量增加。 其结果是塑料机械产量下降。 这种现象还增加了材料在料筒内的停留时间,引起了材料的分解。 聚乙烯的情况下,分解产生的氯化氢气体强化了螺杆和气缸的腐蚀。

4、材料中有碳酸钙和玻璃纤维等填料,可以加速螺杆和气缸的磨损。

5、材料不均匀塑化,或材料中混入金属异物,导致螺杆旋转扭矩力急剧增加,该扭矩超过螺杆强度极限,导致螺杆扭断。 这是非常有规律的事故造成的破损。


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